Важность контроля качества

Контроль качества произведенной продукции и непосредственно технологического процесса является самым важным элементом и несет первостепенный характер. В современности в индустрии нанесения покрытий с целью защиты поверхности этот вопрос так же занимает важное место. Проведение контроля непрофессионалом или дилетантское отношение к процессам постпроизводственной и оперативной проверки влечет за собой множество негативных последствий. Например, преждевременный износ, поломку дорогостоящего специального оборудования или порчу конструкций во время использования. Такие непредвиденные инциденты несут в себе достаточно большие потери денежных и финансовых ресурсов.

Статистики утверждают, что в Российской Федерации потери от процессов коррозии каждый год составляют 10%, в расчете от полного объема производства черной металлургии. И эта доля составляет примерно 5 млн. тонн.

Благодаря стремительному развитию техники и технологий современное оборудование помогает удобно и качественно снизить риск появления коррозионных процессов. Такие меры позволяют значительно сократить потери времени и средств, предназначенные для ремонта.

Важным критерием контроля перед процессом нанесения защитного покрытия является качество профиля поверхности. Сильные недостатки в поверхности профиля могут повлиять на появление, в процессе эксплуатации, точечной коррозии. Эталон шероховатости используют для выдержки стандартов на всей поверхности профиля и помогает предотвратить потери от дорогого и длительного ремонта.

Компараторы профиля поверхности применяют для оценки степени шероховатости поверхности, которая предварительно прошла специальную очистку. Обычно в комплект компаратора входят непосредственно компаратор, защитный чехол и эксплуатационная инструкция.